Шнеки буровые d=230 - 650 мм

Шнеки 230 - 650 мм. выполнены на несущей трубе 89 мм и 114 мм. Реборда – сборная. Секции реборд изготовляются из листовой стали путем горячего прессования. В месте соединения реборды и несущей трубы, а также секций реборд между собой – сплошной сварочный шов с обеих сторон по всему контуру касания свариваемых деталей. Соединение шнеков между собой и с породоразрушающим инструментом – шестигранное или трехгранное (89 и 114 мм.) Также усилена конструкция соединительных наконечников, сварочное соединение наконечника и несущей трубы, существенно увеличена толщина реборды.

Шнеки буровые d=135 мм, d=180 мм

Шнеки буровые предназначены для выноса разрушенной горной породы от забоя скважины на ее устье при бурении геологоразведочных, гидрогеологических, инженерногеологических, поисковых на строительные материалы и других скважин технического назначения, в горных породах I-V категориях по буримости.

Шнек отличается простотой устройства и равномерностью подачи, но небольшой производительностью и невысоким кпд из-за потерь на трение материала о стенки. Подача регулируется частотой вращения винта.

Шнек использовался в водоподъёмной машине (Архимедов винт). Для смешения материалов применяются т.н. дифференциальные шнеки, в которых винты двух смежных шнеков вращаются в противоположные стороны.

Шнек представляет собой трубу с навитой на ней спиралью (рис. 1). Спираль получают путем навивки стальной ленты, обычно толщиной 5мм на винтовую оправку, которая вращается в шпинделе токарного специального станка. Спираль крепят на трубе и приваривают. На концах трубы приваривают элементы соединения. Соединение может быть шестигранным с фиксированным пальцем, шпоночно-шлицевым, резьбовым.

Параметры шнековой колонны должны обеспечивать подъем всей породы, разбуренной долотом на забое. В то же время скорость углубления при бурении не должна, во избежание пробок, превышать транспортных возможностей применяемых шнеков.

Техническая характеристика буровых шнеков:

Диаметр трубы определяется исходя из прочности замкового соединения и необходимой ширины полосы, которая, в свою очередь, должна обеспечить размещение и удаление выбуренной породы.

Порода движется по шнеку вверх тем эффективнее, чем выше скорость вращения шнека, так как увеличивается центробежная сила частиц породы, перемещающая их к стенкам скважины, и при контакте с ней частицы перемещаются вверх.

При бурении по абразивным породам для снижения износа шнеков на их наружную кромку наворачивается стальная полоса или выполняется наплавка твердого сплава. При высокой скорости бурения (для обеспечения более полного удаления разрушенной породы из зоны долота) над долотом помещают переходник с двухзаходной навивкой полосы. При этом большая часть породы попадает непосредственно на шнек без перетирания.